瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件压铸生产中常遇的问题

（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：

① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题。

（2）对于模具横浇道的要求

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

（3）内浇口

金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。

（4）溢流槽

溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。

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手机压铸模具零件操作压铸工应经过培训合格后上岗

⑴、手机压铸模具压铸工严格执行操作规程，严格控制一模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。

⑵、严格执行模具冷却方案，模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命，减少模具故障的有效方法。

⑶、浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。

⑷、喷涂喷涂是很重要、难度很大的压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。

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制作手机压铸模具零件如何提高效率？

⑴、手机压铸模具的确定很合理的生产率，规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益，过高的生产率往往以牺牲模具寿命和铸件合格率为代价，算总帐细帐经济益可能更差。

⑵、确定正确的压铸参数。在确保铸件符合客户质量标准的前提下，应使压射速度、压射压力、合金温度很低。

⑶、使用水基涂料，必须制订严格详细的喷涂工艺。

⑷、根据压铸模实际确定正确的模具冷却方案。

⑸、制订每一个压铸件的压铸操作规程，并培训和监督压铸工按规程操作。

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