瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

大型的手机压铸模具零件有什么优势？

1.大型的手机压铸模具在规模上占优势，机器和人员配备上会更齐全，大批量生产没有问题。

2.大型的一站式生产厂家从开模压铸到表面处理都是一条龙生产，能够有效节省中间成本和时间，品质也能够得到严格的把控。

3.在品质方面做得也很周到，每个工艺之间都会安排专门的质检人员做好质检工作，确保给到客户的是合格、满意的锌合金压铸件。

4.当然，服务也是很周到的。

要找大型的锌压铸厂不妨来瑾泽精密看看，不仅规模大，品质做得好，交期快，服务也很周到！

想了解更多关于手机压铸模具的信息，欢迎咨询专业生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

手机压铸模具零件的发展历史

说起手机压铸模具在我国的发展，事实上我国是于上世纪五、六十年代的开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、医的疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

以上关于手机压铸模具的信息均由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。

手机压铸模具零件组装的技术要求

手机压铸模具对组装的技术要求有哪些呢？下面由小编为大家具体介绍一下：

1、模具分型面与模板平面平行度的要求。

2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。

3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。

5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。

6、滑块定位可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。

7、浇道粗糙度光滑，无缝。

8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm的。

9、冷却水道畅通，进出口标志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。

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