瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件的壁厚

了解手机压铸模具的结构设计，合理的结构设计会使后续的工作更顺利。

手机压铸模具的壁厚对压铸件的影响挺大的，压铸件的力学性能会随着压铸件壁厚的增加而降低，而且也会增加了压铸件的重量和材料的用量；如果压铸件壁太薄也会导致成型困难，金属液熔接不好可能会出现压铸缺陷，影响铸件的强度，同时也会给压铸件开模带来困难。压铸件壁厚过大或者严重不均匀很容易产生内部缺陷，如缩孔、裂纹等。

想了解更多关于手机压铸模具的信息，欢迎咨询专业生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

浅谈手机压铸模具零件的熔模工艺

所谓手机压铸模具的熔模工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特别制作的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

铸造模具尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

想了解更多关于手机压铸模具零件的信息，欢迎咨询专业生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

锌合金手机压铸模具零件起泡解决方法

锌合金手机压铸模具起泡解决缺陷的办法如下：

1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流。

2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。

3、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

3、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。

想了解更多关于手机压铸模具的信息，欢迎咨询专业生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。