瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

锌合金手机压铸模具零件起泡原因

随着压铸技术的快速发展，压铸行业相应的受到人们的普及应用，特别是锌合金手机压铸模具产品以及锌合金压铸材质多元化发展更是促进了压铸行业的快速应用，尤其是铝合金压铸模具的应用。锌合金压铸产品目前广泛应用于各种装饰方面，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸产品常见的缺陷是表面起泡。

产生原因：

1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

2、晶间腐蚀引起

3、裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。

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日常保养手机压铸模具零件要注意哪几点？

为了不让口碑好的手机压铸模具零件影响手机的使用，因此它的日常保养是不容忽视的，注意的事项也要提前做到心中有数。

一、检查卡槽内有无异物的存在

模具镶件经过长时间的使用会有下沉的现象出现，一旦发现有这一现象，就得打开看看模具镶件的卡槽部分有没有异物，以此来确认下沉的原因，如果有的话就要及时清理出去。

二、查看边角的裂缝和损伤情况

要做到定期的全面检查，要知道裂缝和破损均会影响模具镶件正常发挥作用，及时修补方能避免。

三、保持间隙的洁净度

有了油渍就要用专门的清洁剂清理干净，顺便还得进行吹干的过程。

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手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

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