手机压铸模具-手机压铸模具加工-瑾泽精密服务周到
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东莞市瑾泽精密科技有限公司

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手机压铸模具零件开模的工序

手机压铸模具开模是一种靠压力铸造的工艺,是受模具的压力,铸造的压铸机,将加热为液态的锌铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机铸造成压铸件,铸造出模具限制的形状和尺寸的锌铝合金压铸件。压铸件在不同的地域有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、锌压铸件、铝压铸件、铝合金压铸件、铝合金压铸零件等。

各类压铸件开模时对质量要求往往会有所不同,使用的压铸工艺方案也会有所差别。如结构件以承载为主,具有较高的强度、精度及内部质量的要求。结构件主要以铝合金压铸件居多,如面框、壳体、各种支架、支座等。

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手机压铸模具零件的壁厚

了解手机压铸模具的结构设计,合理的结构设计会使后续的工作更顺利。

手机压铸模具的壁厚对压铸件的影响挺大的,压铸件的力学性能会随着压铸件壁厚的增加而降低,而且也会增加了压铸件的重量和材料的用量;如果压铸件壁太薄也会导致成型困难,金属液熔接不好可能会出现压铸缺陷,影响铸件的强度,同时也会给压铸件开模带来困难。压铸件壁厚过大或者严重不均匀很容易产生内部缺陷,如缩孔、裂纹等。

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手机压铸模具零件组装的技术要求

手机压铸模具对组装的技术要求有哪些呢?下面由小编为大家具体介绍一下:

1、模具分型面与模板平面平行度的要求。

2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。

3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、复位杆与分型面平齐,一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。

5、模具上所有活动部位活动可靠,无呆滞现象pin无串动。

6、滑块定位可靠,型芯抽出时与铸件保持距离,滑块与块合模后配合部位2/3以上。

7、浇道粗糙度光滑,无缝。

8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm的。

9、冷却水道畅通,进出口标志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04,无微伤。

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