瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理

手机压铸模具一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。

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手机压铸模具零件铸件设计的圆角要求

东莞市瑾泽精密科技有限公司主要从事专业精密汽车塑胶连接器模具零件加工及手机压铸模具零件加工等。

手机压铸模具零件压铸件上凡是壁与壁的连接，无论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，一般情况下都是设计为圆角，因为圆角有助于金属的流动，使气体容易排出，减少涡流或瑞流。零件在进行电镀时，圆角就可以获得均匀镀层，防止尖角处沉积，还可以延长模具的使用寿命。圆角不宜过大或者过小，过大会导致缩孔，过小会使得压铸件容易产生裂纹。

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什么是热疲劳龟裂失效？

手机压铸模具压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

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