瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件的发展历史

说起手机压铸模具在我国的发展，事实上我国是于上世纪五、六十年代的开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、医的疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

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锌合金手机压铸模具零件起泡解决方法

锌合金手机压铸模具起泡解决缺陷的办法如下：

1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流。

2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。

3、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

3、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。

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手机压铸模具零件铸件设计的圆角要求

东莞市瑾泽精密科技有限公司主要从事专业精密汽车塑胶连接器模具零件加工及手机压铸模具零件加工等。

手机压铸模具零件压铸件上凡是壁与壁的连接，无论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，一般情况下都是设计为圆角，因为圆角有助于金属的流动，使气体容易排出，减少涡流或瑞流。零件在进行电镀时，圆角就可以获得均匀镀层，防止尖角处沉积，还可以延长模具的使用寿命。圆角不宜过大或者过小，过大会导致缩孔，过小会使得压铸件容易产生裂纹。

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