瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具零件属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

想了解更多关于手机压铸模具零件的信息，欢迎咨询专业生产手机压铸模具零件厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

手机压铸模具零件智能化实现绿色制造  

自动化以及智能化发展必然是未来我国国内手机压铸模具零件制造行业的一个重点发展对象，各种压铸技术的自主创新研发也不容忽视。 在生产压铸过程中，智能化的模具不仅能够提高压铸件产品的质量和生产效率，同时还能够节约原材料、实现自动化生产和绿色制造。虽然目前我国的智能模具使用规模还很小，却代表着我国的压铸模具制造行业智能化生产的发展潜力是巨大的。各精密铸造公司应该努力调整生产结构，相信随着智能化模具的带动，我国的压铸行业将迈上一个新的台阶。

以上关于手机压铸模具零件的信息均由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。

制作手机压铸模具零件如何提高效率？

⑴、手机压铸模具零件的确定很合理的生产率，规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益，过高的生产率往往以牺牲模具寿命和铸件合格率为代价，算总帐细帐经济益可能更差。

⑵、确定正确的压铸参数。在确保铸件符合客户质量标准的前提下，应使压射速度、压射压力、合金温度很低。

⑶、使用水基涂料，必须制订严格详细的喷涂工艺。

⑷、根据压铸模实际确定正确的模具冷却方案。

⑸、制订每一个压铸件的压铸操作规程，并培训和监督压铸工按规程操作。

以上关于手机压铸模具零件的信息均由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。