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手机压铸模具零件开模这几点要注意

在手机压铸模具开模时要注意的细节有很多，俗话说，细节决定成功，开模时这些细节也决定着压铸件质量的好坏。

1.压铸件开模的使用特点；必须要清楚地了解压铸模具的使用特点，才能够顺利地生产锌合金压铸件。

2.锌合金合金熔液的温度；在开模中也是要注意好溶液的温度，从而决定模具钢材是否合适。

3.压铸件开模工作的温度；了解模具生产中的温度，把控好温度的控制。

4.压铸模的润滑；润滑也起着很大的作用，能够有效解决粘膜的问题。

压铸模的调整内容。清楚调整的方案，能够快速解决出现的问题点。

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手机压铸模具零件之压铸机常见问题自我诊断

压铸机常见的问题就是表面划痕问题，虽然不影响压铸机的正常使用，但问题的出现就代表有方面是需要要调节的，如间隙过小，压型轮表面粗糙，板面彩涂不当，压型轮有锌层。

压铸机曲轴轴承发热可能是由于轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；从轴承里流出的油里有铜屑则是缺乏润滑油，润滑油不清洁。

压铸机操作时离合器不结合或结合后脱不开是由于弹性键配合过紧，需要更换弹簧，检查研刮键的结合间隙。

压铸机退料板不工作，打料碰头位置不对，调整碰头位置用手转动飞轮试退。

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浅谈手机压铸模具零件的熔模工艺

所谓手机压铸模具的熔模工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特别制作的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

铸造模具尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

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