东莞市瑾泽精密科技有限公司
经营模式:生产加工
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手机压铸模具零件组装的技术要求
手机压铸模具零件对组装的技术要求有哪些呢?下面由小编为大家具体介绍一下:
1、模具分型面与模板平面平行度的要求。
2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。
3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。
4、推板、复位杆与分型面平齐,一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。
5、模具上所有活动部位活动可靠,无呆滞现象pin无串动。
6、滑块定位可靠,型芯抽出时与铸件保持距离,滑块与块合模后配合部位2/3以上。
7、浇道粗糙度光滑,无缝。
8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm的。
9、冷却水道畅通,进出口标志。
10、成型表面粗糙度Rs=0.04,无微伤。
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浅谈手机压铸模具零件的熔模工艺
所谓手机压铸模具零件的熔模工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特别制作的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
铸造模具尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多。
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如何对锌合金手机压铸模具零件进行保养?
锌合金压铸工艺相比较于机械加工工艺来说,可以节约原材料,生产效率高,成本低等特点。一副模具可以压铸出数万至几十万的产品,所以称模具为工业之母,确实是这样。不过我们也要对锌合金压铸模具做保养。
要对锌合金压铸模具进行检查,查看锌合金压铸模具的精度是否准确。精度不足会造成锌合金压铸件的质量不好。同时精度不够会造成模具严重磨损,造成模具损坏。
在制作锌合金手机压铸模具零件时对模具材料的冶金质量、性能、寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、等向性要求更高,一些高合金、高质、优化的模具材料不断出现,反过来也促进压铸行业的发展。
赵先生先生
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