瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件采取合理的锻压工艺  

终成型的手机压铸模具零件是要经过锻压的，很好能采用冷挤压的工艺手法，以免手机压铸模具零件在过热的环境中产生变形，结构也会被软化，冷热交替的锻压工艺能很好的保证模具零件的刚性特点，提高其承受压力的水平，从而延长其可使用的时间。

模具零件除了在购买前有一些辨别标准来帮助选购质量很优价格很合理的产品，购买成功之后关于模具镶件的应用过程也是值得注意的，毕竟是经过精细化处理的产品，多对应的模具规格、材料组成都有相关的规定和标准，一定要多加注意每个环节的操作，以防影响正常的使用。

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3.手机压铸模具零件质量管控到位，压铸厂有专门的项目工程人员一对一跟踪，及时的发现问题并解决问题，确保交给客户的产品是合格的。

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模具设计对手机压铸模具零件的重要作用

由于手机压铸模具零件压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。

反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。

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