瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

模具设计对手机压铸模具零件的重要作用

由于手机压铸模具压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。

反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。

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什么是热疲劳龟裂失效？

手机压铸模具压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

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锌合金手机压铸模具零件起泡原因

随着压铸技术的快速发展，压铸行业相应的受到人们的普及应用，特别是锌合金手机压铸模具产品以及锌合金压铸材质多元化发展更是促进了压铸行业的快速应用，尤其是铝合金压铸模具的应用。锌合金压铸产品目前广泛应用于各种装饰方面，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸产品常见的缺陷是表面起泡。

产生原因：

1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

2、晶间腐蚀引起

3、裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。

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