瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

连接器模具零件加工模具加工上下模的要点

连接器模具零件加工上下模的要点：一、上模的准备工作；二、上模步骤；三、下模的准备工作。

一、上模的准备工作

1）先检查料是否以烘上，如果没烘必须先烘料。

2）检查机器是否是空着，机器的尺寸是否合适，顶出是否合适，要求的特殊功能是否有，如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。

二、上模步骤

1）把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针。

2）用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。

3）慢速合模，把模具合紧。

三、下模的准备工作

1）停掉注塑，把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆。

2）关闭相应水：普通水和模温机的水。

3）找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备。

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连接器模具零件加工模具加工行业的发展离不开信息化管理

瑾泽精密领导认为，制约我国连接器模具零件加工发展的另一个主要原因是国内制造高精模具的能力较低。在这个制造业的数据新时代，模具软件无疑将成为执牛耳者。坚持连接器模具加工信息化管理，运用模具设计软件，模具管理软件，提高企业竞争能力，在市场中处于优势。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用，公共信息服务平台将会得到更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。

总之，对于国内，连接器模具加工产业来讲，仍需要不断努力，不断在技术、质量以及从业人员的整体素质上下功夫，大力发展信息化、数字化管理，采取多种途径促进行业的发展。坚持走模具信息化的可持续发展之路，实现中国模具行业的飞跃！

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连接器模具零件加工模具加工技术挑战

尽管HDMI市场各种声音不一，但值得注意的是，8K显示正在向我们走来，未来的市场机遇巨大，但与同时也对国内连接器模具加工企业提出了更高的要求。

近年来，随着市场上的影像机器的画面越来越趋于4K/8K的高清显示，同时广播机器，网络摄像头，医疗探头，大容量映数码等开始追求高速化传输功能，对接口部分的连接器模具零件加工的要求也相应提高了。

瑾泽精密公司认为，以前的4K非压缩传输，为了应对3G的4个路径传输方式，只用了4根支线的同轴线束进行连接，因此那么连接模具加工器的搭载空间和线束的处理方式的问题需要被解决。为了解决这个问题，在对可以传输一条路径的12G要求就大大提高的背景下，JAE开发了同规格的BNC同轴连接器。

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