瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

瑾泽精密连接器模具磨床加工模具加工紧跟时代脚步

连接器模具磨床加工看似简单的线对线、线对板连接枢纽，该产品确遍布生活中大大小小的物件之中。时代发展迅速，连接器模具加工的发展也紧跟时代的步伐。

电子连接器产品的精密化。随着产品在不断的轻薄小巧，那么就要求其零配件变得更小更加精细。将产品做到精密与稳定，不仅仅满足产品需求，更要保证产品性能。所以，精细化产品生产对于电子连接器生产厂家来说是一个技术与品质的考验。

电子连接器产品的定制化，社会不断进步，电子产品的超的强功能，连接器产品定制化已经成了常态。因此，就会出现各种定制化的连接器产品订单，这不仅是对于连接器生产厂家的技术考验，也是对一个企业顺应市场发展能力的考量，要求研发能力与生产能力并进，同时这也是推动电子连接器生产厂家发展的重要走向。

以上连接器模具加工信息由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎咨询。

连接器模具磨床加工模具加工材料市场存在的问题

随着我国模具工业的发展，对连接器模具加工材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高的新要求，连接器模具磨床加工材料市场也得到迅速的发展。

我国连接器模具加工材料试产落后于模具工业的需要，主要表现在几个方面：

⑴、销售渠道不通畅。

⑵、黑色圆棒材多，扁钢、精料、经过预硬化的材料和制品、标准件少。我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材，用户拿到材料以后还要自己改锻改制，材料利用率低，生产周期长，不能适应模具制造业的需要。

⑶、一般质量的模具钢材多，高质量的模具钢材少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重溶，国外有的企业规定截面大于150mm的模具钢材，全部进行电渣重熔，以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性，而我国通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。

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预防连接器模具磨床加工模具加工的热处理变形的办法

在热处理过程中,连接器模具磨床加工常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。

(1)公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。    

(2)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。  

(4)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

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