瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

汽车连接器模具磨床加工模具加工自动化减少企业成本

越来越多连接器模具加工企业希望通过自动化加工尽可能缩短生产周期，节约人工成本，提高生产效率。

毋庸置疑，未来模具加工趋势必然是智能化自动化，但模具因其特殊性，单件、小批量生产，且种类繁多，产品不一，如贸然启动自动化常常会造成各种各样的生产问题，因此益模软件建议在全的面应用自动化线之前先过渡，即采用人干干预的自动化制造。

EAct益模自动加工系统是东莞市瑾泽精密科技有限公司针对模具制造环节设计的一整套面向于制造自动化的软件体系，主要涉及CAD/CAM数据管理、刀具电极管理和物流及自动化管理，能有效帮助企业建立标准化的模具加工管理体系，提高设备的有效稼动时间，降低制造成本，并能有效降低人工操作复杂度和工作量，减少人力投入，降低工人劳动强度等。

以上汽车连接器模具磨床加工信息由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎咨询。

瑾泽精密解密使用电汽车连接器模具磨床加工时应该注意的问题

因为只有生产的产品质量过关品质和精密度高的才能让更多的客户企业所青睐。那影响电汽车连接器模具磨床加工的主要因素都有哪些呢？下面小编为大家介绍一下：

首先、电连接器使用电压的大小：由于热效应加快了膜层区域的化学反应，对膜层来说是具有一定的修复作用的，因此使用电压的大小对电连接器的应用有很大的影响。

其次电连接器电流的大小：当使用时电流超过一定值的时候，接触件表面微小点处通电后产生的焦耳热作用会使金属软化或熔化，这会对集中电阻产生影响，从而使接触电阻变小。

后是电连接器的正压力：在电连接器方面的正压力是指接触件彼此接触的表面而产生并垂直于接触表面的力。随着正压力的增加，接触微点的面积及数量也会慢慢的增加，同时接触微点会从弹性变形过度到塑性变形。

想了解更多关于连接器模具加工的信息，欢迎咨询专业连接器模具加工厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

汽车连接器模具磨床加工模具加工满足工艺性能要求

在给汽车连接器模具磨床加工选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗的氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

以上连接器模具加工信息由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎咨询。