瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

连接器模具零件加工模具加工技术挑战

尽管HDMI市场各种声音不一，但值得注意的是，8K显示正在向我们走来，未来的市场机遇巨大，但与同时也对国内连接器模具加工企业提出了更高的要求。

近年来，随着市场上的影像机器的画面越来越趋于4K/8K的高清显示，同时广播机器，网络摄像头，医疗探头，大容量映数码等开始追求高速化传输功能，对接口部分的连接器模具零件加工的要求也相应提高了。

瑾泽精密公司认为，以前的4K非压缩传输，为了应对3G的4个路径传输方式，只用了4根支线的同轴线束进行连接，因此那么连接模具加工器的搭载空间和线束的处理方式的问题需要被解决。为了解决这个问题，在对可以传输一条路径的12G要求就大大提高的背景下，JAE开发了同规格的BNC同轴连接器。

以上连接器模具加工信息由东莞市瑾泽精密科技有限公司提供，欢迎咨询。

影响连接器模具零件加工模具加工损坏的因素

影响连接器模具零件加工损坏的因素，下面小编为大家解析一下：

(1)热处埋：淬火温度过高或不ì，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住；在使用一段时间後问题才出现。

(2)冲压叠料：料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板破裂。

(3)废料阻塞：落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理，以冲头和下模板损坏较多。

(4)冲头掉落：末充份固定或悬吊，或螺丝太细强度不ì，或冲头折断。

(5)逃孔不ì：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。

(6)异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。

(7)组立错误:错装零件位置、方向而损坏。

(8)弹簧因素:弹簧力不ì或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜，或弹簧配制不常，造成重叠冲打损坏零件。

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瑾泽精密连接器模具零件加工模具加工紧跟时代脚步

连接器模具零件加工看似简单的线对线、线对板连接枢纽，该产品确遍布生活中大大小小的物件之中。时代发展迅速，连接器模具加工的发展也紧跟时代的步伐。

电子连接器产品的精密化。随着产品在不断的轻薄小巧，那么就要求其零配件变得更小更加精细。将产品做到精密与稳定，不仅仅满足产品需求，更要保证产品性能。所以，精细化产品生产对于电子连接器生产厂家来说是一个技术与品质的考验。

电子连接器产品的定制化，社会不断进步，电子产品的超的强功能，连接器产品定制化已经成了常态。因此，就会出现各种定制化的连接器产品订单，这不仅是对于连接器生产厂家的技术考验，也是对一个企业顺应市场发展能力的考量，要求研发能力与生产能力并进，同时这也是推动电子连接器生产厂家发展的重要走向。

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