瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理

手机压铸模具零件一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。

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手机压铸模具零件的壁厚

了解手机压铸模具零件的结构设计，合理的结构设计会使后续的工作更顺利。

手机压铸模具零件的壁厚对压铸件的影响挺大的，压铸件的力学性能会随着压铸件壁厚的增加而降低，而且也会增加了压铸件的重量和材料的用量；如果压铸件壁太薄也会导致成型困难，金属液熔接不好可能会出现压铸缺陷，影响铸件的强度，同时也会给压铸件开模带来困难。压铸件壁厚过大或者严重不均匀很容易产生内部缺陷，如缩孔、裂纹等。

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手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具零件属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

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