瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

滚压工业包装刀具

滚压工业包装刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能准确控制精度，几大优点：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

优质—一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高。消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

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工业包装刀具选择的效率原则

在金属切削加工中，工业包装刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。工业包装刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则，加工精度原则，稳定性原则，经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的，就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以我把它独立出来，单独讨论一下。

效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。

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工业包装刀具安全技术

高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为工业包装刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。

20世纪90年代初德国就开始了对高速铣刀的安全性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的安全要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的安全性检验方法。

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