瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

如何定制不锈钢工业包装刀具

加工不锈钢工业包装刀具时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。

对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。

工业包装刀具材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。

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工业包装刀具发展历史

工业包装刀具的发展在人类进步的历史占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。1868年，英国的穆舍特的制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速工具钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。1949～1950年间，美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷的刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。

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瑾泽精密致力打造高品质、有服务刀具

打造“高品质，优服务,综合性的刀具品牌企业”是我们瑾泽精密的发展战略。

这里主要谈谈我们赋予综合性的刀具品牌的内涵和定义。刀具应该分为两类，一类是不直接参与切削的刀具(如工具系统，可转位刀体) , 我把它称为“非切削刀具”; 一类是直接参与切削的刀具(如压制刀片,磨制刀片<含硬质合金/PCD/CBN/金属陶瓷等>,丝锥 ,钻头,整体刀具等) ,我把它称为“切削刀具”。综合性的刀具应该是包含“切削刀具”和“非切削刀具”，且具备自主品牌刀具的成套方案解决能力。

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