瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

滚压工业包装刀具

滚压工业包装刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能准确控制精度，几大优点：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

优质—一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高。消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

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原材料对工业包装刀具的影响

在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的精准决定工业包装刀具加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。国产切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。其二：原料配比更准确确一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力。

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如何定制不锈钢工业包装刀具

加工不锈钢工业包装刀具时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。

对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。

工业包装刀具材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。

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