瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

工业包装刀具选择的效率原则

在金属切削加工中，食品包装机刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。工业包装刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则，加工精度原则，稳定性原则，经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的，就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以我把它独立出来，单独讨论一下。

效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。

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工业包装刀具常遇问题的处理方法

工业包装刀具常遇问题的处理方法有哪些呢？下面小编为大家介绍一下：

1。工业包装刀具在运转时有跳动处理；

检查刀片安装是否到位。

检查切脚机工作安装面是否有杂物。

检查内径与转动轴之间间隙。

2工业包装刀具裂纹；

使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下，听声音。

使用后:安装时可否因安装面存有硬物，固定时用力而导致刀片裂开。

除上述两种情况，可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。

3工业包装刀具有缺口；

切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

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工业包装刀具选择的稳定性原则

现代制造有许多是有一定批量的，但批量生产的产品如何达到稳定的质量，有许多需要研究的。但我觉得，如果这种制造是金属切削的，那么工业包装刀具的稳定性是必须加以考虑的。

刀具的稳定性还体现在许多方面。譬如刀具的材料、涂层、几何参数、槽形、安装夹紧等等，生产的稳定性有时还依赖于食品包装机刀具厂商的技术功底。客户原料、毛坯的变更，机床设备和夹具的更新，都可能会对刀具提出新的适应性要求。非标刀片如何改变才能适应客户的变化，有赖于厂商的技术功底，与厂商的服务意识。

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