瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

工业包装刀具加工原理

工业包装刀具滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

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工业包装刀具满足客户需求，与客户实现共赢

曾经有一家致力于消费类电子领域嵌入设备开发和应用的公司客户，与瑾泽精密合作已有多个年头了。近日，该公司的采购又联系了瑾泽精密的业务伙伴，经过我们业务伙伴跟客户的沟通了解，得知客户是需要定制一款1000件硬度120的工业包装刀具。

客户说，他这个工业包装刀具是要应用到机械设备系统上的，所以对耐磨度有一定的要求，大概在120-140之间。详细了解工业包装刀具的参数、材料之后，我们为他量身定制了一款为120硬度，耐磨为%100的耐磨工业包装刀具。因为是老客户，对我们的产品是非常信任的，所以戴客户非常爽快的就签订了合同。

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工业包装刀具陶瓷材料特点

陶瓷材料是一种先进的工业包装刀具材料，因其优良的切削性能和高性价比而备受青睐。

随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高性价比而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片无法比拟的优势。

陶瓷的刀片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围，故须正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。

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