东莞市瑾泽精密科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:连接器模具加工
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工业包装刀具安全措施详细介绍
1.减轻包装机刀具质量,减少构件数,简化结构
在刀体结构上,应注意避免和减小应力集中,刀体上的槽会引起应力集中,降低刀体的强度,因此应尽量避免通槽和槽底带尖角。同时,刀体的结构应对称于回转轴,使重心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消除游隙,并且要求重复定位性好。
2.改进非标刀片的夹紧方式
模拟计算和破裂试验研究表明,非标刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。
3.提高包装机刀具的动平衡性
提高工业包装刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。
工业包装刀具加工原理
包装机刀具滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
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影响包装机刀具使用寿命的因素
包装机刀具的锋利程度及使用期限,在很大程度上左右着机器的生产效率。那么,影响工业包装刀具的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢?
1.制刀材料。包装机刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成,刀刃采用高硬度的铬钨锰钢,体采用低碳钢。
2.包装机刀具的形状与角度。一般使用单磨刃的刀具,其磨刃角度在19°~23°之间。双面刀刃的刀具则有明显的优越性,并提高裁切的准确度。
3.包装机刀具的质量。磨刀的质量越高,裁切刀的使用寿命越长,裁切质量越好。
4.裁切材料的类型。在裁切过程中,包装机刀具刀口变钝的速度与所切材料的耐磨性有关。
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赵先生先生
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