瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

工业包装刀具按表面的形式分类

食品包装机刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。

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工业包装刀具加工条件对寿命的影响

选择适当的加工条件对于食品包装机刀具的寿命有相当大的影响。1．切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从很大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到很大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。2．吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长的刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；3．选择合适的高转速及相应的大进给量。

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滚压工业包装刀具

滚压食品包装机刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能准确控制精度，几大优点：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

优质—一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高。消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

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