瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

包装机刀具应具备的性能

1.高硬度和高耐磨性:

包装机刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。

2.足够的强度与冲击韧性

强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

3.高耐热性

耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗粘结和抗扩散的能力。

4.良好的工艺性和经济性

为了便于制造，当然在制造和选用时应综合考虑经济性。

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工业包装刀具发展历史

包装机刀具的发展在人类进步的历史占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。1868年，英国的穆舍特的制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速工具钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。1949～1950年间，美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷的刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。

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工业包装刀具的几何角度

包装机刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；1．前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝的对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具越锋利。2．后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。3．螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长很长，切削阻力很大，刀具承受的切削冲击力很大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是很大的。

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