瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

拓宽金刚石工业包装刀具应用领域

目前国内包装机刀具生产以及新产品开发、工艺技术研究等方面的资金投入不足，要加大工具产业投资力度，狠抓新产品的开发和新技术、新工艺的推广，不断拓宽金刚石应用领域，提高金刚石工具产业整体技术水平和市场竞争力，以品种、质量求生存，以科技进步求发展。

为满足国内外工具市场的需要，必须加快新产品的开发，提高产品质量，增加品种，提高产量。近几年来，机械、宝石、医的疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料的加工领域对金刚石工具的需求量逐年增加，目前，这些产品国内还是依赖进口，因此必须尽快开发出高质量的各种系列的工具，以替代进口。

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工业包装刀具促国内模具产品市场新发展

近年来，我国包装机刀具行业快速发展，行业的经济实力也不断增强，与此同时我们不再仅仅是一个刀片制造基地，同时也是一个刀片消费大国。

近年来，模具加工行业发展趋向高的端化，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀片提出了很高的要求;刀片的精度、使用寿命和刀片的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的重要因素，昂贵的刀片也成为生产成本很大的组成部分。

据了解，机床设备，但凡是工具磨床的技术专业性很强，技术含量高，并存在着一定隐形安全问题，对工厂来说机床设备是可折旧的固定资产，其价值跟一般消费品是不能相提并论的。

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工业包装刀具存在的问题

1. 工业包装刀具使用存在的问题

(1) 切削用量不能很优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。不同材质及不同类型的非标刀片，切削过程中的变量选取不合理。

(2) 包装机刀具消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，非标刀片消耗量过大，从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀片的很佳切削性能，刀片消耗严重。

(3) 加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。

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