瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

更小更好连接器模具加工厂模具加工

5G时代的到来，使传统低段产品模式一下子被高阶段技术所替代了。相对而言，配套设施各系统也将大规模改变，以及其中电子零部件板对板连接器模具加工厂。

为了应对基本站置变化，同时达到更好高功率射频连接器转型，传统体积大将被会替代为尺寸小，性能更稳定替代。1.节约生产成本，2.简化装配，3.外观更轻巧，4.技术提高使连接器各项性能更稳定，5.占地面积小。为即将到来的5G时代意味着射频连接器需要良好线性度。

业界对无线基础设施网络所运到的射频连接器模具加工需要会越来越增加，当然各项要求也会提高。未来的网络时代所采购射频连接器模具加工市场的前景将欣欣向荣。

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连接器模具加工厂模具加工材料抛光出现问题分析

众所周知，连接器模具加工厂钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。

抛光中遇到的很大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。 不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。

主要影响因素如下：    

1、抛光压力和抛光时长；    

2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量；    

3、抛光工具；    

4、研磨材料。

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连接器模具加工厂模具加工各项性能检测及试验方法

东莞市瑾泽精密科技有限公司会对每款产品进行严格的检测，方法如下：

1. 外观，要求表面清洁，无色差、锈蚀、氧化、裂纹、毛刺、飞边等及其它机械损伤；标志清晰。

2. 结构尺寸，按相应检验卡片文件执行。带表卡尺测量。

3. 互换性，各产品相互之间配合应良好。相互进行插（配）入、拔出试验。

4. 插入力不大于5N*孔数，拔出力不小于2N*孔数，沿轴向进行插拔，插入时的力为插入力，拔出时的力为拔出力。

5. 接触性的固定性，插针保持力大于等于10N。

6. 可焊性，焊接端应易熔融焊料并润湿，沾锡面积应占侵入面积的95%以上。温度245±5℃,时间2±0.5S.

7. 抗张强度，以AWG24号导线进行拉力测试，测定值应大于30N，将压接后的端子连接器以25MM分钟速度沿线体方向拉伸，测量电线破断时的拉力值。

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