瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

连接器模具加工模具加工自动化前景分析

在连接器模具加工日益发达的今天，连接器模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验，通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产，发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。

1、连接器模具加工趋向模块化

近几年由于标准化夹具的使用日益普及，大量的模具型心及电极加工方式得以实现标准化加工，模具加工向模块化方向发展。

2、连接器模具加工周期缩短

现在商品的更新周期的缩短，市场的竞争日益激烈，模具加工企业就必须有更高的生产效率，才能适应商品的更新周期。

3、连接器模具加工自动化，大大提高了生产效率

随着人力成本的提高，原材料价格上涨，模具价格下降等原因，使模具加工企业必须改用新技术来提高模具的生产效率。

想了解更多关于连接器模具加工的信息，欢迎咨询专业连接器模具加工厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

连接器模具加工模具加工产品为什么深受关注？

连接线产品本身集合了各种端子连接器，连接器模具加工产品并且整合了电缆线材，相对汽车电子行业、智能马桶行业、安防监控行业生产制造商来说，属于一个可以直接应用到自身产品上的零部件，而较直接采购连接器端子来说更加省时省力，降低了生产的成本。

连接线成品线材在很大程度上都是加工定制，面对消费电子行业价格战的日益剧烈，很多大型生产制造商都采取自己提供原材料，寻求端子连接线外加工，从而大大降低自我原材料成本值，打造价格优势。

连接线研发出来的新产品所使用到的端子连接线与市场常规产品不同，也就是说非标准化的连接器。非标产品的不仅仅存在，使得这些新型产品生产商的新品具备差异化、性能优质化、成本低廉化的优势，也同时提升了端子连接线厂家的研发制造能力。

想了解更多关于连接器模具加工的信息，欢迎咨询专业连接器模具加工厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

什么样的情况会导致连接器模具加工模具加工尺寸变异？

什么原因会导致连接器模具加工尺寸问题？下面由小编为大家具体介绍一下：

(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。

(2)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。

(3)冲模太短：弯à度变大，倒à不ì，成形不完全。

(4)逃孔不ì：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

(5)顶出不ì：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。

(7)导料不佳：导料板长度不ì或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。

(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。

(9)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。

想了解更多关于连接器模具加工的信息，欢迎咨询专业连接器模具加工厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。